[수태]고주파 변압기 생산의 일반적인 공정입니다. 변압기에 함침이 필요한 이유는 무엇입니까? 함침 시 주의사항은 무엇인가요? 오늘은 이와 관련된 주제에 대해 이야기해보겠습니다.
[수태]변압기를 절연유(바니시라고도 함)에 넣고 진공 청소기로 부압을 형성한 후 변압기 간극 전체를 절연유로 채우는 것을 말합니다.
이때 장비 내부의 상태는 진공 부압 상태이므로 이 공정을 진공 함침이라고도 합니다. (일부 소규모 제조업체는 비진공 함침 기술을 사용하므로 효과가 상대적으로 좋지 않아 여기서는 언급하지 않습니다.)
[진공함침]주요 목적은 변압기의 절연강도 및 내습성을 향상시키는 동시에 변압기의 내열성 및 방열 성능을 향상시키고 또한 변압기의 기계적 성질, 화학적 안정성, 노화 지연 성능을 향상시키는 것이다.
또한 절연유 자체에는 일정한 점도가 있어 자기 코어와 골격 결합의 견고성을 강화할 수 있습니다. 사이즈가 작은 제품의 경우EE13, 사이드 컬럼 디스펜싱은 조작이 쉽지 않기 때문에 디스펜싱 공정 대신 함침 공정을 사용하는 경우가 많습니다.
일반적으로 우리가 사용하는 절연유는 멜라민 알키드 수지 도료이고 용제는 톨루엔이나 자일렌입니다. 톨루엔이나 자일렌은 인체에 유해하기 때문에 일부 외국 제조업체에서는 환경 보호를 위해 함침 변압기를 사용하지 않습니다.
현재 중국의 일부 변압기 제조업체는 수성 용매에 대한 공식을 조정하고 독성 용매가 사람에게 미치는 피해를 줄이기 위해 절연유와 물의 비율을 조정했습니다. 그러나 함침 효과는 기존 자일렌 용매에 비해 약간 떨어집니다.
내열성 측면에서 절연유는 E등급(120℃), B등급(130℃), F등급(155℃), H등급(180℃), R등급(200℃)으로 나뉜다. ℃). 현재는 B등급과 F등급이 일반적으로 사용되고 있다.
함침 후 변압기의 인덕턴스가 저하되는 경향이 있으므로 제조 공정 중에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
1.함침은 공극의 변화로 쉽게 이어질 수 있으며, 이는 결국 인덕턴스의 변화로 이어지므로 변압기 코어 어셈블리는 초기 단계에 있어야 합니다.
2.함침 시 진공 부압이 크기 때문에 코어테이프(스틸클립)를 단단히 고정하지 않으면 코어가 어긋나거나 이동하여 인덕턴스에 변화가 생기기 쉬우므로 코어를 감싸는(스틸클립) 제자리에 있어야 합니다.
3.코어 조립 표면에 이물질이 있는 경우 함침 후에도 인덕턴스가 변경됩니다. 따라서 코어 어셈블리는 결합 표면에 이물질이 없는지 확인해야 합니다.
4.절연유의 특성에 따라 합리적인 베이킹 온도를 선택해야 합니다. 일부 고전도성 코어(필터 제품)는 퀴리 온도가 낮아 베이킹에 큰 영향을 받습니다. 80°C의 저온 건조 또는 자연 건조를 사용하면 이러한 효과를 피할 수 있습니다.
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게시 시간: 2024년 9월 13일